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搪瓷管制作工藝簡單，但技術(shù)要求較高，主要工藝是除銹、涂釉、燒制。使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋光處理，此工藝除銹更，采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn)，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。一種表現(xiàn)為瓷釉和鋼板完全剝離，基板；另外一種為在規(guī)定沖擊試驗(yàn)中瓷釉和基板的結(jié)合力評(píng)價(jià)低于1級(jí)。下面聚源鍋爐為大家提供3點(diǎn)解決辦法：

  1、提高鋼板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接觸面積。

  2、提高鋼板表面清潔度，如脫脂等。

內(nèi)涂搪瓷流體管

  3、提高燒成溫度和保溫時(shí)間，讓瓷釉和基板充分反應(yīng)。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷管式空預(yù)器可以有效緩解低溫腐蝕積灰，以及空預(yù)器漏風(fēng)率超標(biāo)問題。但是在采購和使用搪瓷管空預(yù)器時(shí)，有許多需要注意的問題。

1. 搪瓷管瓷釉配比。搪瓷管空預(yù)器的防腐主要依靠搪瓷管表面的瓷釉。瓷釉原料的純度會(huì)直接影響搪瓷質(zhì)量。目前搪瓷工藝主要分為工業(yè)搪瓷和耐酸搪瓷兩類，對(duì)于鍋爐燃料中含硫分較大的情況，好使用耐酸搪瓷工藝生產(chǎn)的搪瓷管空預(yù)器。兩種搪瓷工藝的區(qū)別主要是瓷釉中二氧化硅含量不同，耐酸搪瓷工藝中的二氧化硅含量較高，耐酸腐蝕性更強(qiáng)，防腐性能更優(yōu)。

2. 搪瓷管瓷釉層數(shù)。搪瓷管之所以品質(zhì)參差不齊，除了采用的搪瓷工藝不同，管外層搪瓷瓷釉層數(shù)也會(huì)影響搪瓷管的耐腐蝕性。尤其是層瓷釉處理不好，會(huì)降低瓷釉和管壁的粘接強(qiáng)度，在后期的使用中會(huì)造成瓷釉分層脫落。

3. 搪瓷管空預(yù)器適用場景較為局限。搪瓷管空預(yù)器表面的瓷釉十分脆弱，極易因?yàn)榭呐龆鴮?dǎo)致掉瓷，一旦瓷釉脫落露出碳鋼基層，基本與普通的碳鋼空預(yù)器無差別，耐腐蝕性能大打折扣。此外搪瓷管的耐溫差急變溫度為300℃，不適用于溫度較高的煙氣位置。

2、搪瓷設(shè)備使用條件

搪瓷層能耐大多數(shù)無機(jī)酸、有機(jī)酸、等介質(zhì)，尤其在鹽酸、、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。但不能在下列條件下使用:

(1)任何濃度及任何溫度的 HF 都不能耐腐蝕;

(2)磷酸:濃度 30%以上、溫度大于 180℃時(shí)腐蝕強(qiáng)烈;

@s

B2

(3)鹽酸:濃度 10--20%,溫度大于 150℃時(shí)，腐蝕強(qiáng)烈;

(4)硫酸:濃度 10--30%,溫度大于 200℃時(shí)不能耐腐蝕;

(5)堿液:PH 大于或等于 12、溫度大于 100℃時(shí)，不能耐腐蝕。